产品介绍主要特点： 1.1 本品是一种常温、低渣、快速锌系磷化剂、适合采用喷淋或浸渍方法对钢铁材料进行涂装前的磷化处理；与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套性好。1.2 配槽、添加均使用同种制剂，操作简单，槽液稳定，易于管理；磷化膜结晶致密均匀，耐蚀性和附着力优良。产品属性使用方法1、 工艺流程：除油→水洗→除锈→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥1.1 磷化处理前，除尽金属表面的油污、锈迹、氧化皮和其它污垢。1.2 为保证水洗效果，推荐溢流水洗。1.3 优质的表面调整剂可细化晶粒，加速磷化膜的形成，使磷化膜更加致密、均匀。2、 工作液的配制和补充（按1000升计）：   2.1 先在槽内盛2/3体积水，然后加入50～80L磷化剂充分搅匀，再加入3～5L促进剂；加满水后充分搅拌均匀。2.2 确定总酸度(TA)、游离酸度(FA)和促进剂点数(AC)在标准范围内，即可开始处理工件。其他说明工作液的管理与维护 ：  3.1 定期检测总酸、游离酸和促进点。随着生产的消耗，槽液的TA和FA会逐步降低，当总酸过低时会使磷化膜泛黄，可通过补加磷化剂浓缩液来提高总酸；槽液的游离酸度随着浓缩磷化剂的补加逐渐上升，但游离酸度高出一定范围后同样会导致劣质量磷化膜的产生，这时适当添加中和剂可降低游离酸。3.2 每班生产前，需补加促进剂（每1000L补加2～4L），因为即使在不处理工件时，促进剂也会慢慢分解。3.3 各参数检测方法：A. 游离酸点(FA)的测定:移取10毫升槽液于锥形瓶中,用20毫升清水稀释,加加2-3滴溴酚蓝指示剂,用0.1N NaOH 标准溶液滴定，至溶液淡黄色变为浅蓝色,所耗用的0.1N NaOH溶液毫升数即游离酸点.B. 总酸点(TA)的测定:移取10毫升槽液于锥形瓶中,用20毫升清水稀释,加2～4滴酚酞指示剂,用0.1N NaOH 标准溶液滴定，至溶液变为粉红色,所耗用的0.1N NaOH溶液毫升数即总酸点.C. 促进剂点(AC)的测定:在发酵气管内装满槽液,加入过量的氨基磺酸,用拇指压住气管的开口处,倒转气管让氨基磺酸到达气管顶端, 迅速平放发酵管,放开拇指,气管顶端出现无槽液空间, 此空间所达到的毫升数即促进剂点.交易说明如果您有我们产品各种需求和问题，深圳兴瑞源期待你的来电与咨询！13502883552我们将免费提供试样、供样、以及相关技术支持！